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在铣床上若何铣矩形齿花键轴?铣矩形齿花键轴的加工体例

时候:2019-08-26 21:19 点击次数:

矩形齿花键轴是机器装备中普遍操纵的整机之一。批量出产花键轴普通是在公用装备上加工的。单件及小批量出产时,凡是在卧式铣床或立式铣床上操纵分度头停止铣削加工。经由过程对花键轴的铣削,对进一步熟习分度头的操纵具有很重要的意思。

5.1.1 相干工艺常识

1.花键轴常识

(1)花键毗连简介

在机器传动中由花键轴和花键孔构成花键毗连。花键毗连是通报转矩和活动的同轴偶件,是一种能够通报较大转矩和放心精度较高的毗连情势。在机床、汽车等机器的变速箱中,多数接纳花键齿轮套与花键轴配合的滑移作为变速传动,其操纵非常普遍。

在花键中,按齿廓外形差别可分为矩形花键和渐开线花键两类,此中矩形花键的齿廓呈矩形,加工轻易,操纵更加普遍。矩形花键毗连的放心(花键副任务轴线地位的限制)体例有三种:内径放心、外径放心和键侧放心,如图1所示。
铣床加工矩形花键毗连的放心体例

成批、多量的外花键(花键轴)在花键铣床上用花键滚刀按展成道理加工,这类加工体例具有较高的加工精度和出产率,但必须具有花键铣床和花键滚刀。在单件、小批量出产或贫乏花键铣床等公用装备的环境下,常在铣床上操纵分度头装夹,分度铣削矩形齿花键

。

(2)矩形齿花键的加工体例

用铣床铣削花键轴,首要合用于单件出产或维修,也用于之外径放心的矩形齿花键轴及以键侧放心的矩形齿花键轴的粗加工,这类花键轴的外径或键侧精度凡是由磨削加工来保障。在铣床上对花键轴键正面的铣削体例首要有三面刃铣刀铣削法和成型铣刀铣削法两种。成型铣刀建造起来比拟坚苦,以是凡是环境下,多接纳三面刃铣刀铣削键正面,铣削时可分为单刀铣削和组合铣刀铣削。

当键侧精度请求较高、加工花键轴的数目较多时,可用硬质合金组合铣刀盘铣削键侧。硬质合金组合铣刀盘上共有两组铣刀头,每组两把,此中一组为铣键侧用,另外一组为加工花键两侧倒角用。每组刀的摆布刀齿肩间隔及中间地位都可按照键宽或花键倒角的巨细及地位调剂。

工件的精铣余量普通为0.15~0.20mm。铣削速率可选取120m/min 以上,进给速率可选取150~375mm/min。精铣后的键侧外表粗拙度Ra为1.60~0.80μm,必然程度上可取代花键磨床的加工。

2.铣削花键轴

(1)挑选刀具与切削用量

加工花键轴,铣床选用三面刃铣刀铣键侧,如图2(a)所示;锯片铣刀粗铣;成型刀头精铣小径圆弧,如图2(b)所示。
铣床铣花键轴表示图

三面刃铣刀的直径应尽能够小。用单个铣刀铣键侧时,对齿数小于6的花键,普通不必斟酌铣刀的宽度。当齿数多于6时,过大的铣刀宽度将使铣刀与花键轴的邻齿干与,是以,三面刃铣刀的宽度应小于小径上两齿间的弦长。

(2)装夹并校订工件

铣床装置好分度头及其尾座后,接纳“一夹一顶”的体例装夹工件。先校订工件两头的径向圆跳动,而后校订工件上素线与任务台台面平行、侧素线与任务台纵向进给标的目的平行。

(3)铣矩形键侧

① 划线。在工件端面划线,划出工件的中间线和键宽线。

② 装夹工件。

③ 铣床对刀。手动分度头将工件上划有键宽的线转至工件上方,并与铣刀绝对,经由过程试切,对正铣刀中间。调剂三面刃铣刀使其端面刃距键宽线一侧约0.3~0.5mm。开动机床,回升任务台,使铣刀悄悄划过工件。而后纵向加入工件,按照侧吃刀量ae(切深值)调剂任务台回升量H。任务台回升量H可按下式调剂:

式中 H——任务台回升量;

D——花键外径;

d——花键内径。

④ 试铣。按H值回升任务台,即肯定铣削键齿的深度。试铣削键侧。

⑤ 铣床铣出一个键正面。试铣后把90°角尺的尺座紧贴任务台面,尺苗正面紧靠工件一侧。丈量键侧距尺苗的程度间隔S。在实际上,程度间隔S与其外径D和键宽b的干系为:

式中 S——尺苗的程度间隔;

D——外径;

b——键宽。

实测尺寸若与实际值不合适,则按差值从头调剂横向任务台地位,再次试铣后从头丈量,直至合适请求。若齿侧还要停止精铣工序,则调剂时可斟酌单侧留出0.15~0.2mm的余量。

⑥ 铣出一切齿统一面齿正面。铣出一个齿的正面后,锁紧横向任务台,顺次分度定位,一一铣出各齿统一面齿正面。

⑦ 铣出另外一面齿正面。实现键齿统一正面的铣削后,将任务台横向挪动一个间隔A,如图3所示,铣削键齿的另外一正面,经由过程试切,到达加工请求。

由图3可知,任务台挪动间隔A与铣刀宽度B和键宽b的干系为:

铣床铣削花键步骤图

⑧ 铣床铣出一切齿另外一面齿正面。铣出一个齿的另外一正面后,锁紧横向任务台,顺次分度定位,一一铣出各齿另外一面齿正面。

(4)矩形外花键检测

检测外花键的体例与检测键槽的体例根基不异,在单件和小批量出产时,操纵千分尺检测键的宽度,用千分尺检测小径,平分精度由分度头保障,须要时可用百分表检测外花键键侧的对称度,如图4(a)所示,在成批和多量出产中,可用如图4(b)所示的综合量规检测。检测时,先用千分尺或卡规检测键宽,在键的宽度不小于最小极限尺寸的前提下,以综合量规能经由过程为及格。
铣床加工矩形外花键检测

(5)铣小径圆弧面

① 锯片铣刀粗铣。矩形齿之间的槽底有突出余量,需用厚度2~3mm的细齿锯片铣刀,把槽底修铣成靠近圆弧的折线槽底面。

铣床用锯片铣刀铣削小径圆弧时,应先将铣刀瞄准工件的中间,而后将工件转过一个角度,调剂好切削深度,起头铣削槽底圆弧面。铣槽底面时每实现一次切削,将工件转过一个角度后再次铣削。每次工件转过的角度越小,铣削进给的次数就越多,槽底就越靠近圆弧面。

② 成型刀头精铣。用锯片铣刀粗铣小径圆弧后,用成型刀头精铣槽底圆弧面。将成型刀头经由过程公用的刀夹装夹在铣刀轴上。成型刀头须要对中间,使圆弧刀头以花键轴的轴线为中间。其体例是使花键两肩部同时与刀头圆弧打仗,即刀头对正中间。刀头对中后将工件转过1/2个花键平分角,使花键轴小径与成型刀头圆弧绝对。

启动铣床主轴之前应先手动动弹主轴,而成型刀刃不碰工件,而后将主轴转速调至300r/min,启动主轴,试铣圆周上绝对的两段小径圆弧,而后用千分尺检测槽底圆弧直径。尺寸合适请求后,铣削其他各段小径圆弧。

3.查验

在单件、小批量出产中,普通用通用量具(游标卡尺、千分尺和百分表等)对花键轴各单一检测因素的误差停止检测。

在铣床多量量出产中,对花键轴的查验则经由过程综合量规和单项止端量规相连系的体例。用综合量规可同时查验内径、外径、键宽的尺寸,和其地位尺寸等名目的综合影响,以保障花键的配合请求和装置请求。综合量规相称于通端卡规,是以还需与单项止端量规(卡板)配合操纵。查验时若综合量规通端经由过程,而止端不经由过程,则花键及格。

矩形齿外花键加工品质以下表所示。

矩形齿外花键加工品质

 


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